1．工艺方法:该铸造方法是介于压力铸造与重力铸造之间的一种铸造方法，它的基本原理为在装有金属液的保温炉中，通入干燥的压缩空气，作用于保持一定温度的金属液面上，使金属液沿着升液管自下而上，通过浇道进入模具型腔，待金属液充满型腔后增大压力，并使液面上的气体压力保持至铸件完全凝固，然后解除压力，使升液管和浇道中未凝固的金属液回落到保温炉中，完成一个铸造过程。开型后获得所需的铸件。

2．设备：本机是用于生产各种铝铸件的专用砂型低压铸造设备。操作者将将造好型、合好箱的砂型安装在保温炉工作平台上，并实现与升液管口的对接与密封后，通过本机可实现升液、充型、增压、保压、卸压等铸造加压过程的全自动化，确保工艺参数的精确重复再现性，并具备产品信息和工艺参数的储存和修改功能。